2.問題成因: 集裝箱在海上運(yùn)輸過程中由于溫度的變化,會(huì)出現(xiàn)凝露的現(xiàn)象,這也就造成了集裝箱內(nèi)部環(huán)境潮濕而長期處
于潮濕狀態(tài)下的木質(zhì)材料易于出現(xiàn)變質(zhì)長毛的情況。
3.解決方案A.通過改善集裝箱環(huán)境,內(nèi)置干燥試劑改善潮濕環(huán)境。
B.選擇木制托盤替代品,徹底杜絕問題的發(fā)生。
C.通過改善木質(zhì)托盤腐化變質(zhì)特性而杜絕問題的發(fā)生。
4.方案分析
4.方案分析
A-1方案
需求:集裝箱干燥棒
單價(jià):45-70元
用量: 20柜—8只;40柜—16只
吸水量:300%
使用方法:
1.拖車代理去碼頭提柜時(shí),或柜子到工廠后,應(yīng)該安排人員檢查集裝箱。是否 有損壞孔/裂縫?集裝箱門必須緊閉,用于
密封的橡膠必須良好。干燥,清潔。
2.集裝箱中木地板的潮濕程度。盡可能不用木板潮濕值超過20%的集裝箱;不 使用潮濕值已經(jīng)超過25%的集裝箱。3.封住所有透氣孔。
4.將干燥棒從密封的塑膠袋內(nèi)取出,才能發(fā)揮作用。
5.掛于集裝箱內(nèi)壁上的保險(xiǎn)鉤上,若沒有空隙,可以橫放于貨物之上。
請注意: 不要壓放干燥棒,影響吸潮效果。
存在的問題:
1. 干燥棒作為消耗品,總體上增加了物流成本。
2. 此種方式有助于改善集裝箱內(nèi)的潮濕環(huán)境,但不能從根源上杜絕木制托盤長毛問題。
A-2方案
需求: 干燥劑
單價(jià): 5元/150g
吸水量: 280%%
吸水周期:2個(gè)月
包材: 杜邦紙
使用方法:在20英尺的集裝箱中使用40包高吸 濕集裝箱干燥劑,將干燥劑置于陰涼處及木質(zhì)托盤上。
包材性能對比 : 根據(jù)包材不同價(jià)格上存在增減。
存在問題:
1. 干燥效果并非對所有托盤有效。
2. 貨物裝卸過程中,造成干燥劑外泄。
3. 作為消耗品,且用量較大,需記入每次物流成本
B方案
需求:木塑托盤
單價(jià):100—400元,市場價(jià)格不等。
特點(diǎn):采用木塑材料制成,具有高強(qiáng)度、抗酸堿、耐腐蝕、不老化、不吸水、防蟲抗菌(免熏蒸)、防濕防霉、抗靜電、 阻燃、
無毒、防滑等優(yōu)點(diǎn),解決了木托盤潔凈度差、易損壞、 壽命短的缺點(diǎn),也避免了全塑托盤剛性差、價(jià)格高、規(guī)格靈 活性小等
缺點(diǎn),可鋸可刨可釘。
存在問題:1. 初期投入成本大。
2. 托盤回收問題。
C方案
需求: 木材防霉涂料
單價(jià): 35元/1000g
保護(hù)周期:2個(gè)月——3個(gè)月
用量用法:噴霧器噴霧時(shí)移至室外通風(fēng)處操作,噴霧使用濃度為7%-9%噴霧面積25-35平方/平方KG,一千克防腐劑稀釋后
可噴涂約6—8個(gè)托盤。無須風(fēng)干,不同于傳統(tǒng)干燥方式,主要目的在于抑制木質(zhì)發(fā)霉變質(zhì)。
存在問題:1. 產(chǎn)品作為滅菌劑,對人體有害,使用時(shí)應(yīng)帶橡膠手套、保護(hù)鏡、口罩等保護(hù)用具。
2. 需逐個(gè)對托盤進(jìn)行噴涂,增加了裝卸時(shí)間。
3. 對海關(guān)熏蒸后木制托盤使用添加劑的行為尚需考證。
4. 作為消耗品,需計(jì)入每次物流成本
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